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引起不銹鋼軸承的裂紋損傷的原因
當不銹鋼軸承工件所承受的應力大于材料的斷裂局限應力時,其內側或表面便發生斷裂和局部斷裂,這種使材料出現不連續或斷裂的現象稱為裂紋。
在材料表面或表層下有一種貌似毛發的細微裂紋稱為發紋。當發紋擴展到相應程度,使得部分材料完全脫離工件基體的現象稱為斷裂。
不銹鋼軸承的裂紋一般呈線狀,方向不定,有相應長度和寬度,有尖銳的根部和邊緣。裂紋有內側裂紋和表面裂紋之分,也有肉眼可見和不可見兩種形式,對于肉眼不可見裂紋需要采用無損檢測的方法進行觀察。發紋一般呈細線狀,方向沿鋼材軋制方向斷續分布,有相應長度和寬度,有時單條有時數條出現。
裂紋產生的原因較為復雜,影響因素很多,如原材料、鍛造、沖壓折疊、熱處理、磨削、局部過大的應力等。發紋形成的原因是鋼材在冶煉過程中產生的氣泡或夾雜,經軋制變形后存在于材料表層。對于肉眼不可見裂紋需要采用無損檢測的方法進行觀察。
避免裂紋的措施主要有,在制造方面應控制原材料缺點如非金屬夾雜、表面夾渣、折疊、顯微孔隙、縮孔、氣泡等??刂萍庸θ鐭崽幚泶慊饡r產生的內應力(熱應力和組織應力)、磨削應力、沖壓應力等。在使用方面注意不銹鋼軸承安裝過程中的非正常敲擊以及安裝不好造成的局部應力過大等。另外,還要保障潤滑,增強密封效果,控制外部雜質流入,避免其與腐蝕性物質接觸等。
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